Forkardt Hardinge presenta nuevos tamaños de su probado mandril ECC de 6 garras de potencia contracentrífuga ecualizadora

Forkardt Hardinge, líder mundial en soluciones de sujeción de piezas de trabajo indeformables, anuncia con orgullo las últimas incorporaciones a nuestra familia de platos ECC: los tamaños de 200 mm y 260 mm. Basándose en el éxito de nuestros ya probados platos ECC de mayor tamaño, estos nuevos tamaños más pequeños aportan un sistema de sujeción de piezas indeformable y de mayores revoluciones a los tornos más pequeños.

El ECC Power Chuck funciona según el mismo principio que el famoso plato UBL, pero con los importantes avances de los pares de mordazas de igualación y las características contracentrífugas. Estas innovaciones dan como resultado un sistema de sujeción que minimiza la distorsión de la pieza de trabajo y permite que el plato gire a velocidades más altas, al tiempo que minimiza la pérdida de fuerza de las mordazas, lo que permite tiempos de ciclo más cortos para mejorar el rendimiento.

 

 

Principales características y ventajas

Conjunto de actuador de igualación: crea 12 puntos de fuerza igualada. Esto asegura una distribución uniforme de la fuerza de sujeción minimizando la deformación de la pieza de trabajo.

Mecanismo contracentrífugo: Permite mayores velocidades de rotación con una mínima pérdida de fuerza de las mandíbulas, mejorando la eficiencia operativa.

Montaje de mordazas con un solo tornillo: Simplifica la instalación de las mordazas. El resultado son cambios más rápidos con menos esfuerzo.

Montaje de mordazas tipo poste: Permite intercambiar fácilmente las mordazas, aumentando la versatilidad y reduciendo el tiempo de inactividad.

Diseño de máximo flujo de virutas: Optimiza la evacuación de virutas para mantener un entorno de trabajo limpio y reducir el mantenimiento.

Mayor sensibilidad del mandril: Las relaciones de potencia reducidas mejoran la sensibilidad para una sujeción precisa.

Sujeción interna y externa: Diseño de brazo esférico fácilmente conmutable, proporciona flexibilidad para diversas aplicaciones de sujeción.

Capacidad de sujeción diferencial: Permite aplicar fuerzas de agarre más elevadas para el desbaste y fuerzas de agarre más ligeras para las operaciones de acabado sin necesidad de soltar a mitad de ciclo.

Engrase directo de componentes: Garantiza una lubricación constante para prolongar la vida útil del portabrocas.

Modelos con compensación disponibles: Ofrece opciones adicionales para adaptarse a los requisitos específicos de la aplicación, como el giro entre centros.

Posicionamiento de mordazas: Facilita el posicionamiento preciso de las mordazas en piezas de fundición o forja en bruto.

Accionamiento tipo palanca: Proporciona una fuerza de sujeción fiable y constante.

 

"Forkardt Hardinge continúa estableciendo el estándar en soluciones de sujeción de piezas con nuestra línea de productos ampliada de mandriles de potencia ECC", dijo Brian Kinney, director de ingeniería de Forkardt Hardinge. "Este diseño innovador representa un avance significativo en la tecnología de sujeción de alta velocidad, ofreciendo a nuestros clientes una precisión, fiabilidad y eficiencia inigualables."

El mandril ECC de 6 garras con contrafuerte igualador centrífugo ya está disponible para pedidos en tamaños que van de 200 a 530 mm, con tamaños aún mayores bajo pedido. Para más información PULSE AQUÍ o póngase en contacto con el 833-791-9681.

 

Acerca de Forkardt Hardinge

Durante más de 230 años, Forkardt Hardinge ha sido el principal proveedor de portapiezas en todo el mundo. Con la cartera de productos de portapiezas más completa, nuestras soluciones se pueden encontrar en casi todas las industrias y fabricantes. Nuestro enfoque centrado en el cliente, junto con la calidad y la tecnología líderes del sector, hacen que Forkardt Hardinge sea la elección más fácil cuando se busca un socio de sistemas de sujeción de piezas. Con más de 200.000 referencias, nuestro equipo confía en que tenemos una solución que puede satisfacer casi cualquier requisito de fabricación. Nuestros productos han sido probados y validados en algunos de los entornos de fabricación más difíciles, desde las tolerancias más estrictas hasta los cambios automatizados. Si necesita pinzas, mandriles, mesas giratorias o soluciones de portapiezas personalizadas, nuestro equipo de ingenieros puede ayudarle a especificar la solución de portapiezas correcta para su necesidad específica. Gracias a la innovación continua, le ofrecemos los últimos avances en tecnología de portapiezas en los que confían los profesionales del mecanizado de todo el mundo, ya sean grandes o pequeños.